En España, un centro tecnológico llamadoEurecat Enfrentaron desafíos en la inspección de piezas de chapa metálica industriales. El equipo necesitaba trabajar de manera eficiente, pero los estrictos requisitos de inspección de calidad del producto excedían las capacidades de su escáner 3D de luz estructurada. Después de aplicar el escaneo láser 3D para la inspección de chapa metálica (SHINING 3D Escáner láser 3D FreeScan Combo), Eurecat superó el reto del control de calidad y mejoró la eficiencia de la digitalización en más de 5 veces.
Cliente : Eurecat
Ubicación : España
Productos : Diseño y distribución de máquinas ISF, fabricación de piezas de chapa metálica
Necesidad : Inspección de calidad de piezas de chapa metálica
Solución : Escáner 3D SHINING 3D FreeScan Combo
Resultados :
-Las piezas brillantes y reflectantes se pueden escanear sin utilizar aerosoles de escaneo
-El proceso de digitalización se ha acelerado un 80%
-También se pueden capturar detalles finos
Eurecat y la tecnología ISF
Eurecat aporta tecnologías innovadoras que ofrecen soluciones para diversos sectores, entre ellos el industrial, el digital, el biotecnológico y el de la sostenibilidad. En el sector industrial, han creado una nueva generación de máquinas ISF para facilitar la implementación de la tecnología Incremental Sheet Forming (ISF) en la industria. ISF es una tecnología adecuada para producir piezas complejas, no prismáticas y de forma orgánica, permitiendo la fabricación de piezas de chapa metálica con geometrías complejas. Es una excelente solución para empresas que fabrican productos en las industrias de automoción, aeronáutica, mecánica y electrodomésticos. Además del desarrollo de máquinas, Eurecat ofrece servicios de personalización y producción de bajo volumen de piezas de aluminio y chapa metálica.
Ya sea como desarrollador de máquinas o como fabricante de piezas, Eurecat tiene que medir las piezas para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina y la calidad de las piezas producidas.
Desafíos del escaneo de piezas de chapa metálica
Eurecat necesitaba una forma fiable y eficiente de digitalizar y medir las piezas de chapa metálica que diseñaban y fabricaban. Desde 2015, utilizan un escáner 3D de luz estructurada con tecnología de rejilla. Aunque se trata de una técnica de digitalización rápida y fiable, todavía se encontraron con dos dificultades importantes:
Superficies reflectantes
Los escáneres de luz estructurada con tecnología de rejilla tienen limitaciones a la hora de adquirir datos sobre superficies reflectantes. Los objetos como las piezas de chapa metálica requieren un spray de escaneo para matizar la superficie antes de escanearla. “Eso fue un verdadero desastre, ya que añadía pasos adicionales a nuestro flujo de trabajo y tediosas tareas de limpieza posteriores”, afirmó un miembro del personal de Eurecat.
Características principales
Los escáneres de luz estructurada con tecnología de rejilla también tienen limitaciones a la hora de captar detalles finos. “La mayoría de las formas con las que trabajamos son suaves y fáciles de digitalizar, pero las características más pequeñas y cruciales, como las esquinas dobladas o los bordes cortantes, no se pueden medir con suficiente detalle y con suficiente resolución”, afirma un empleado de Eurecat.
Escaneo láser 3D para inspección de chapa metálica
Eurecat busca resolver los problemas mencionados anteriormente con la tecnología láser azul. Los escáneres láser azul pueden digitalizar objetos con superficies brillantes y reflectantes sin necesidad de utilizar sprays de escaneo y ofrecen detalles precisos.
Finalmente, eligieron el FreeScan Combo.
El FreeScan Combo, equipado con láser azul, permite a Eurecat adquirir datos directamente de piezas de chapa metálica reflectantes, lo que les permite ahorrar una gran cantidad de tiempo. El proceso de digitalización se vuelve un 80 % más rápido sin los pasos de pulverización y limpieza, lo que reduce el tiempo de 30 minutos a 5 minutos.
Además, el FreeScan Combo tiene una precisión de hasta 0,02 mm, lo que garantiza resultados más fiables. El modo de 7 líneas láser paralelas es adecuado para capturar detalles finos, lo que ayuda a los inspectores a medir características clave más pequeñas.
“La tecnología láser azul del FreeScan Combo fue un avance prometedor en la tecnología de escáneres 3D”, continuó un miembro del personal de Eurecat, “parecía abordar directamente los problemas que sufríamos antes”.
Después de ocho años de utilizar la tecnología de rejilla, el cambio a la tecnología láser azul ha transformado el proceso de control de calidad de Eurecat. Con la ayuda del escáner láser 3D SHINING 3D FreeScan Combo, escanear superficies reflectantes ya no es un desafío y la capacidad de capturar detalles finos ha mejorado la precisión general de la inspección.
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