Les queremos compartir un caso de éxito de una industria manufacturera en China, que necesitaba aumentar la eficacia y la precisión en la inspección de su maquinaria para repararla, generar informes de desviaciones y obtener soluciones más rápidas en cuanto a su mantenimiento.
Como muchos saben la industria manufacturera es muy competitiva, el plazo de entrega y la calidad de la producción son dos factores importantes. Los fabricantes necesitan incorporar constantemente nuevas tecnologías y optimizar sus métodos de fabricación para mejorar la eficacia de la producción y la calidad de los productos.
Las empresas de fabricación más avanzadas ya están actualizando su flujo de trabajo de inspección de calidad con la digitalización 3D.
Este caso de estudio analiza una empresa de fabricación de maquinaria que lo ha hecho adoptando las soluciones de metrología con escáneres de FreeScan de SHINING 3D. La empresa integra en sus servicios el desarrollo de productos, la producción de moldes, la fundición y el mecanizado.
La tecnología de escaneo 3D es de alta precisión y les permite llevar a cabo un control dimensional eficaz y preciso a lo largo de todo su proceso de producción.
Por qué importa la eficiencia
Parte del trabajo de esta empresa consiste en suministrar maquinaria para fabricar productos de fundición en el extranjero.
En primer lugar, fabrica un prototipo inicial y luego lo envía a su cliente extranjero para su validación. Si el cliente está satisfecho con la muestra, valida un pedido de producción por lotes. De ahí que sea esencial enviar un primer artículo perfecto con prontitud para conseguir de ellos pedidos posteriores en grandes cantidades.
Así pues, la empresa de fabricación recurrió a la digitalización 3D de alta precisión para realizar comprobaciones de calidad más exhaustivas y enviar sus prototipos con mayor rapidez. Eligieron 3D Metrology Solution para esta importante tarea
Flujo de trabajo de inspección de calidad con escaneo 3D
1) Diseño CAD : El equipo de diseño realiza un prototipo de diseño CAD de acuerdo con las necesidades del cliente.
2) Producción de moldes: El equipo de producción utiliza el modelo CAD para fabricar un molde para el prototipo.
3) Inspección 3D del molde: A continuación, el equipo de calidad inspecciona el molde con el FreeScan UE Pro y el software de inspección para garantizar su conformidad con el diseño CAD original. Puede identificar eficazmente cualquier desviación dimensional y utilizar los datos para corregir el archivo CAD si es necesario.
4) Producción del prototipo: Si el molde es conforme, el equipo de producción pone en marcha la fabricación del prototipo.
5) Inspección 3D del prototipo: El equipo de calidad puede inspeccionar el prototipo final y validar su precisión dimensional antes de enviarlo al cliente.
Al integrar la tecnología de escaneado 3D en su flujo de trabajo de inspección de calidad, la empresa puede garantizar unos niveles de calidad más elevados. Se trata de una ventaja competitiva clave en un mercado relativamente saturado.
